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饮料自动灌装机常见的使用状况如何?
发布时间:2019-03-11   点击次数:353次
   饮料自动灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动食用油灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以饮料自动灌装机在灌装机中地位凸现。
 
  当批灌装该批的单数瓶子,下一批灌装的是该批的双数瓶子和下一批的单数瓶子,每批出来的都是一个批量数,而且单数和双数都已经灌装了,以其灌装速度和密排灌装是一样的。
 
  分别对准要灌装的瓶口,灌装嘴要求垂直朝下,将各灌装头固定锁紧。如果所灌瓶子太小,不能密排灌装时,可以采用隔瓶灌装的方法来调整灌装头的位置。将灌装头高低调节到食用油灌装机的灌装嘴离瓶口适当的高度,松开固定灌装阀的螺丝,移动架上的灌装头。将后面半数的灌装头移到要灌装的批量的单数瓶位置并固定下来,后门的位置不变,前门移动到后面13个(16头为17)瓶的前面。
 
  饮料自动灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
 
  饮料自动灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、注塞式灌装机和称重式灌装机。
 
  1)常压饮料自动灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
 
  2)压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
 
  3)真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。油类灌装机可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置。
 
  4)饮料自动灌装机该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。酱类灌装机适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
 
  5)饮料自动灌装机采用高精度电子称量技术,结合自动灌装技术,从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装,其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响,安装、调试简单,使用、维护方便,可应用于油墨、润滑油、白乳胶、清洗剂、溶剂、胶水、油漆等化工行业的定量灌装。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机称重式灌装机,饮料自动灌装机适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
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